包括产品设计人员在设计时没考虑到密封，或不熟悉密封技术；密封结构形式设计不合理，与工作状况、工况条件 、温度介质等特性不相习惯 ，不注意设备的防腐、振荡、均压和疏导办法 ；未考虑通气、回油、导液和拆装等要素。
二 、制造与加工精度不良
在制造过程中平面加工不平直，协作欠好，同心度差 ，表面粗糙度过高，铸造时形成气孔和砂眼等缺陷 ，以及其他制造、加工质量不良要素都将会形成走漏。
三 、密封资料选择不当
往往因为废气处理设备的选择资料不合理，习惯不了被密封的工况条件而形成走漏。密封资料一般要具有细密性 、回弹性、耐磨性、耐臭氧、耐辐射 、耐磨蚀等基本功能。咱们可根据不同工况条件，选择具有主要功能的资料以适宜密封条件。
据了解 ，这是设备走漏的直接原因，如密封元件达到了使用寿命，但未及时替换，紧固件的松动 ，压盖没及时压紧和调理等。
五、装置办法不正确
走漏的很多原因是装置位置不正，偏疼过大，密封件侧裂 ，废气处理设备紧固螺钉预紧力不一，安装工艺不正确等引起。
六、工况条件恶劣
包括被密封介质有腐蚀性 ，振荡剧烈 ，髙温高压 ，灰尘和外界介质腐蚀等。
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